Nuestra empresa es un fabricante profesional de descargadores de rodillos dentados para el horno de eje de peletización, el componente principal de este producto, el rodillo dentado, tiene las ventajas de una larga vida útil, buena calidad y alto rendimiento costo.
Especificación del descargador: 3-10m
Forma de transmisión del descargador: enlace, tipo de acción simple, tipo combinado de acción estática
Tercero, las características del rodillo dentado del descargador:
El rodillo dentado es desmontable, su estructura se divide en eje del rodillo y casquillo dentado, el eje del rodillo es forjado, el casquillo dentado es de acero de aleación resistente al calor, resistente a la abrasión y a la corrosión desarrollado por mi empresa, utilizando un proceso de fundición único, proceso de mecanizado, proceso de tratamiento térmico, la vida útil original
La vida útil se ha incrementado en más de 2.5 veces.
La estructura de los rodillos es razonable, resolviendo los defectos de agrietamiento, fuga y rotura de los rodillos causados por la fundición. Después de un ciclo de uso, los rodillos pueden ser utilizados reparando y reemplazando el casquillo dentado, lo que puede ahorrar un 20-30% del costo. Al mismo tiempo, para evitar las pérdidas económicas causadas por la detención frecuente del horno para mantenimiento y reemplazo de los rodillos dentados.
Ventajas y desventajas del tipo dividido y del tipo completo
El eje intermedio del rodillo dentado tipo dividido adopta forjado de acero 45#, el eje de dos árboles del rodillo dentado tipo completo adopta fundición de 42CrMo, el peso del eje forjado es aproximadamente 2 veces mayor que el eje de fundición, el proceso de mecanizado del agujero intermedio del eje de fundición adopta el procesamiento de la máquina de taladrado de agujeros profundos, la longitud de mecanizado es de más de 4 metros de largo, el eje del rodillo dentado tipo completo no necesita envolver los agujeros, el eje del rodillo dentado tipo dividido y la manga dentada con ajuste hexagonal, en el artículo del eje intermedio que el costo de fundición aumenta en 20,000 yuanes, y en comparación con el eje de fundición, tiene ventajas como alta resistencia, sin fugas de agua, larga vida útil, etc. En comparación con el eje de fundición tiene alta resistencia, sin fugas de agua, larga vida útil y otras ventajas. Pero la ventaja más obvia de las partes generales del eje es: en la devolución para reparar se puede utilizar nuevamente para ahorrar costos.
La manga dentada dividida adopta la tecnología de moldeo de una sola vez, la parte de la superficie dentada no necesita ser procesada. El eje y la manga dentada se ajustan en forma hexagonal, los extremos de la manga dentada y los agujeros hexagonales necesitan ser procesados, para asegurar que la manga dentada y el eje intermedio se ajusten estrechamente, los agujeros hexagonales de la manga dentada se procesan con corte de alambre, el tipo completo no tiene una manga dentada, por lo que el tipo dividido en los costos de procesamiento del eje hexagonal y la manga dentada hexagonal aumentan mucho.
El rodillo dentado integral con material 42CrMo fundido como un todo, la manga dentada dividida utiliza la aleación de acero resistente al desgaste y resistente al calor desarrollada por mi empresa, el material a altas temperaturas, alta resistencia, buena resistencia al desgaste, no se deforma, no se agrieta, no se despega. La diferencia de precio entre los dos materiales es más de 4-5 veces, pero el uso del conjunto de dientes de aleación que la vida útil total de los rodillos se incrementa relativamente en 2-4 veces. Esto reduce el tiempo de inactividad para el mantenimiento, reduce la intensidad laboral de los empleados y mejora en gran medida la tasa de operación.