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Perfil de la empresa

Jingjiang Dongran Technology Co., Ltd. fue establecida en 2024-04-01, la dirección de la empresa se encuentra en la Provincia de Jiangsu, Ciudad de Jingjiang, Pueblo de Xinqiao, Aldea de Yimin, Carretera Gongxin No. 1559, pertenece a la industria de investigación y desarrollo experimental, el alcance de negocio incluye: ítems generales: servicios técnicos, desarrollo tecnológico, consultoría tecnológica, intercambios tecnológicos, transferencia tecnológica, promoción tecnológica; fabricación de equipos especiales metalúrgicos; ventas de equipos especiales metalúrgicos; fabricación de maquinaria minera; ventas de maquinaria minera; fabricación de equipos especiales para refinación de petróleo, producción química

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contractual

Filosofía Corporativa

Política empresarial: talento para mejorar el gusto, gestión para forjar calidad, integridad para establecer carácter, calidad para crear una marca;

Filosofía corporativa: orientada a las personas, desarrollo armonioso, innovación científica y tecnológica, servicio a la sociedad;

Filosofía empresarial: ciencia y tecnología para crear el futuro, la marca forja brillante;

Objetivo de la empresa: integridad y pragmatismo, ciencia y tecnología para disfrutar juntos;

Concepto de servicio: crear un equipo de servicios profesionales eficiente y riguroso, establecer un mecanismo de respuesta rápida al mercado, con calidad

Proceso de horno rotativo de parrilla móvil

Máquina de rejilla en cadena - El proceso de horno rotativo es actualmente uno de los principales medios de producción de pellets de mineral de hierro en países extranjeros, y muchas empresas metalúrgicas nacionales han introducido y desarrollado este proceso. Las ventajas de producir pellets con este proceso:

1, alta eficiencia de producción, bajo costo.

2, en comparación con la máquina de sinterización, el retorno de material es muy poco, baja emisión de polvo, favorable para la protección del medio ambiente.

3, las propiedades compresivas de los pellets y de alta calidad, para cumplir con los requisitos del alto horno a gran escala sobre la carga.

Nuestra empresa adopta un proceso de tratamiento especial de tierras raras y un método de procesamiento mecánico para producir piezas clave de acero resistente al calor en la máquina de rejilla en cadena, horno rotativo, enfriador de anillo y otros equipos. Tales como eslabón de cadena, placa de rejilla, piñón, placa de pala, deslizamiento, placa lateral, eje pequeño, tubo de paso fijo, cuerpo de canal de flujo, cabeza de horno y bayoneta de cola de horno, viga del cuerpo del tamiz, y así sucesivamente.

La bomba de la serie FZA、FZE está diseñada y fabricada de acuerdo con API610, con una estructura segura y confiable, y una operación estable.

Rendimiento de cavitación incomparable, debido al pequeño NPSHr, economizando la inversión en el dispositivo. Amplio rango de rendimiento, intervalo cercano de capacidad de flujo y altura de entrega, selección de tipo conveniente.

Alta estandarización y generalización, el impulsor y los accesorios del rodamiento de FZA y FZE son intercambiables. Hay tres métodos de enfriamiento del rodamiento, enfriamiento por aire, enfriamiento por ventilador y enfriamiento por agua, seleccionados según la temperatura de servicio diferente.

La pulpa no obstruyente XWJtype es una bomba novedosa y de ahorro de energía utilizada para transportar pulpa, la práctica ha demostrado que se caracteriza por su alta eficiencia, ahorro de energía, resistencia a la obstrucción y operación confiable. Principalmente aplicado para transportar pulpa con una concentración inferior al 6%, así como en la industria ligera, química, de energía, minera y del carbón para transportar pulpa corrosiva o aguas residuales que contienen partículas sólidas, con una concentración inferior al 50%.

La bomba centrífuga de carbamida terciaria de la serie BH es una bomba centrífuga de una sola etapa y una sola succión. Se utiliza para transportar líquidos de carbamida y otros líquidos corrosivos que no tienen granos suspendidos. La temperatura del medio va desde -20℃ hasta 180℃. La bomba tiene una succión axial nivelada y una descarga radial desde la parte superior, hay una cubierta de preservación de temperatura en la parte delantera que puede permitir la preservación de vapor de 0.59MPa, 170℃. Los materiales pueden seleccionarse según la corrosión del medio.

Bomba de voladizo

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