Şirketimiz, pelletleme şaft fırını için dişli rulo boşaltıcı üretiminde uzmanlaşmış bir üreticidir, bu ürünün çekirdek bileşeni olan dişli rulo, uzun servis ömrü, iyi kalite ve yüksek maliyet performansı avantajlarına sahiptir.
Boşaltıcının özellikleri: 3-10m
Boşaltıcı iletim şekli: bağlantı, tek etkili tip, statik etkili birleşik tip
Üçüncü olarak, boşaltıcı dişli rulo özellikleri:
Dişli rulo sökülebilir, yapısı rulo miline ve diş kılıfına ayrılmıştır, rulo mili dövme, diş kılıfı şirketimin araştırma ve geliştirmesinde ısıya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı alaşımlı çelik, kuyular benzersiz bir döküm süreci, işleme süreci, ısıl işlem süreci kullanarak, orijinal servis ömrü
Servis ömrü 2.5 katından fazla arttırılmıştır.
Ruloların yapısı mantıklıdır, dökümden kaynaklanan çatlama, sızıntı ve kırık ruloların kusurlarını çözer. Bir kullanım döngüsünden sonra, rulolar, diş kılıfını onararak ve değiştirerek kullanılabilir, bu da maliyetin %20-30'unu tasarruf etmeyi sağlar. Aynı zamanda, sık sık fırının durması nedeniyle bakım ve dişli ruloların değiştirilmesinden kaynaklanan ekonomik kayıpları önlemek için.
Bölünmüş tip ve bütün tipin avantajları ve dezavantajları
Bölünmüş tip dişli rulo ara mil 45# çelik dövme kullanırken, bütün tip dişli rulo milinin iki mil başı 42CrMo döküm kullanır, dövme milin ağırlığı döküm milinden yaklaşık 2 kat daha fazladır, döküm mil ara delik işleme süreci derin delik delme makinesi işlemi kullanır, işleme uzunluğu 4 metreden fazladır, bütün tip dişli rulo mili delikleri sarmaya gerek duymaz, bölünmüş tip dişli rulo mili ve dişli kovanı altıgen uyumlu olup, döküm mili ile karşılaştırıldığında döküm maliyeti 20,000 yuan artar ve döküm mili yüksek mukavemetli, su sızdırmaz, uzun servis ömrü gibi avantajlara sahiptir. Döküm mili yüksek mukavemetli, su sızdırmaz, uzun servis ömrü gibi avantajlara sahiptir. Ancak genel mili parçalarının en belirgin avantajı: onarıma geri dönüşte maliyetleri tasarruf etmek için tekrar kullanılabilir.
Bölünmüş dişli kovanı tek seferlik şekillendirme teknolojisini benimser, diş yüzey kısmının işlenmesine gerek yoktur. Mil ve dişli kovanı altıgen tipine yerleştirilir, dişli kovanı uçları ve altıgen delikler işlenmelidir, dişli kovanı ve ara milin sıkı uyumunu sağlamak için dişli kovanı altıgen delikleri tel kesme işlemi kullanır, bütün tip dişli kovanı yoktur, bu nedenle bölünmüş tipin altıgen mili ve altıgen dişli kovanı işleme maliyetleri oldukça artar.
Bütün dişli rulo 42CrMo malzeme döküm olarak kullanılırken, bölünmüş dişli kovanı şirketimin kendi geliştirdiği ısıya dayanıklı aşınmaya dayanıklı çelik alaşım dökümü kullanır, malzeme yüksek sıcaklıklarda, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı, şekil değiştirmez, çatlamaz, kırılmaz. İki malzeme arasındaki fiyat farkı 4-5 kat daha fazladır, ancak alaşım diş setinin kullanımı ruloların genel servis ömrünü 2-4 kat artırır. Bu bakım için duruş süresini azaltır, çalışanların iş yoğunluğunu azaltır ve işletme oranını büyük ölçüde artırır.