Industrielle Abnutzung ist sehr komplex, es ist nicht möglich, ein verschleißfestes Material zu verwenden, um mit allen Arbeitsbedingungen umzugehen. Unser Unternehmen hat entsprechend unterschiedlichen Verschleißprinzipien eine Reihe von verschleißfesten Produkten entwickelt, die verschiedenen Arbeitsbedingungen entsprechen. Das Auftragen von hochverschleißfesten Produkten erfolgt auf der Oberfläche von zähem, plastischem gewöhnlichem Kohlenstoffstahl oder niedrig legiertem Kohlenstoffstahl durch das Auftragsverfahren einer Verbunddicke einer bestimmten Härte, einer ausgezeichneten verschleißfesten Verschleißschicht und hergestellten Plattenprodukten. Bei der Arbeit bietet die Matrix Widerstand gegen äußere Kräfte wie Festigkeit, Zähigkeit und Plastizität sowie andere umfassende Leistungsmerkmale, während die verschleißfeste Schicht dem Oberflächenabrasivverschleiß widersteht.
Die Serie der verschleißfesten Auftragmaterialien weist eine Oberflächenhärte von HRC 62 ~ 66 auf und ist für Temperaturen über 800 ℃ geeignet. Sie kann in vier Kategorien unterteilt werden:
1. Festkern-Flussmittelschichtauftragsmaterial: einfach zu bedienen, flexible Anwendung;
2. Blockförmiges selbstschmelzendes Legierungsauftragsmaterial: Bei größeren Auftragsflächen kann eine höhere Auftragseffizienz erreicht werden;
3. Rohrformiges Flusskernschichtauftragsmaterial: hohe Auftragseffizienz und geringere Vermischung des Grundmaterials usw.;
4. Großflächiger Verbundverschleißfester Liner: hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, einfach zu bedienen, kann direkt in verschiedenen Mineralienfördertrichtern verwendet werden.
Hochchromguss (HRC50～60), Hochchrom-Bor-System (HRC58～65), Hochchrom-Hochmangan-System (HRC18～22), nach Kaltverfestigung
(50～55), Chrom-Molybdän-Wolfram-System (HRC55～60)
Dicke der verschleißfesten Schicht: 3～8mm